“蓉城国企开放日” 探秘地铁施工如何保障地面安全

封面(fēngmiàn)新闻记者 姚瑞鹏 6月5日，由成都市国资委主办，成都轨道集团(jítuán)、中国铁建昆仑集团联合承办的(de)“蓉城国企开放日暨轨道建设(jiànshè)零距离·绿色文明(wénmíng)共践行”探访活动在18号线三期骡马市站举办，近40名市民代表、媒体大V组成“观察团”走进成都地铁在建的唯一一座四线换乘车站施工现场共同(gòngtóng)揭开地铁建设背后的安全密码。 房子下面修地铁(dìtiě)安全吗？ “盾构是一项成熟的技术、也是一项安全的施工方法(fāngfǎ)” 9时30分，当“观察团(guānchátuán)”走进18号线骡马市站项目部，一台盾构机模型迅速吸引了大家(dàjiā)的目光。“这是第一次看到盾构机完整的构造。”市民(shìmín)代表湛女士兴奋地说道。 轨道建设公司工作人员周博指着盾构模型介绍：“18号线三期(sānqī)所使用的盾构机，长度可以(kěyǐ)达到(dádào)120余米，仅盾构刀盘直立起来，就有近3层楼那么高，是真正的‘钢铁巨无霸’。” “目前国内盾构施工技术都经过了中国工程师的(de)再次创新，且能满足不同的地质条件，盾构技术已经相当成熟，地铁(dìtiě)(dìtiě)施工也更加安全、高效。”曾参与成都地铁规划建设的中国工程院院士、西南(xīnán)交通大学首席教授何川表示。 “成都地铁的盾构(dùngòu)又在传统盾构基础(jīchǔ)上进行了改良(gǎiliáng)。”成都特殊的富水砂卵石地层曾被(bèi)专家断言“不适合修建地铁”，何川院士团队创造性地研发了适应富水砂卵石的安全高效掘进技术，应用于成都地铁建设(jiànshè)中。通过对盾构刀盘的改良，盾构机在保障稳定安全的同时，将月掘进效率从最初的50米提升至200米，效率提升达4倍。 “2018年(nián)成都地铁建设(jiànshè)最高峰的时候，超170台盾构(dùngòu)机在同时运转，这也是全世界城市地铁里面建设的一个最高纪录。”何川回忆。这项突破性盾构技术(jìshù)随后获得多项国家专利，成为成都地铁建设的“独门绝技”。 “为了(wèile)在盾构掘进(juéjìn)中确保地面建筑安全，我们还为施工加装了‘四重保险’！”周博(zhōubó)补充道。四重保险环环相扣，最大限度保障了盾构穿越时的土层稳定与施工安全。 “如今，成都16条地铁线全部采用盾构法，穿过数百栋建筑、河流甚至高铁轨道，是没有问题的。”何川表示。在(zài)成熟(chéngshú)的盾构技术和“多重(duōzhòng)保险”的加持下，成都地铁已安全建成(jiànchéng)672公里超大线网，载着无数市民便捷出行。 车站施工(shīgōng)超深基坑安全吗？ “随着线网扩大，线路交叉点的车站将进入(jìnrù)土层深部” 何川院士(yuànshì)曾在采访中(zhōng)指出(zhǐchū)，为了提高地铁服务效益，地铁会从单一线路逐渐扩展为线网，而线路交叉点的车站(chēzhàn)将进入土层深部。轨道建设(jiànshè)公司工作人员罗杰介绍：“骡马市站建设时基坑深达45.5米，车站共有6层结构，相当于地下15层楼的高度，是目前成都在建轨道交通项目的最深车站。” 市民代表白先生在现场询问：“在市中心挖这么深的坑，周边建筑(jiànzhù)密集，怎么保障地面安全(ānquán)？”“为了保障骡马市站深基坑的安全稳定，施工团队在开挖前就在外围先打了一圈深约50米的围护桩。”建设(jiànshè)公司工作人员罗杰讲解道(dào)。 第二步是降水处理，基坑(jīkēng)开挖(kāiwā)之前需将其范围内的(de)地下水引出，避免施工期间水土流失影响车站(chēzhàn)结构稳定。第三步才是分层开挖，每挖一层及时做好支撑，支撑结构就像“千斤顶”一样顶住四周围护桩。“骡马市站从上往下一共设置了7道支撑体系，将基坑壁面牢牢支撑，确保安全稳定。”罗杰(luójié)介绍。 据悉，今年成都地铁将(jiāng)开通的(de)四条新线，已(yǐ)完成车站封顶、洞通、轨通、电通、全线轨行区移交等关键节点，正在紧锣密鼓地进行(jìnxíng)机电和装修施工。成德线已有(yǐyǒu)6座地下车站完成主体结构封顶，累计掘进16000余米，3个盾构区间(qūjiān)已贯通；成眉线也有4座地下车站主体结构已封顶，2座高架站主体结构已封顶，累计掘进14800余米，2个盾构区间已双线洞通。